Оптимизация учета затрат на производство, разработка методики расчета себестоимости продукции в ОАО "Вятка", с последующей автоматизацией на базе ПП "1С: Управление производственным предприятием 8"
Консалтинг:
Производственное предприятие ОАО “Вятка” ведет производственную деятельность по следующим направлениям: производство бесшовных горячекатаных труб, муфт, переводников, патрубков НКТ, втулок к ходовой части промышленных тракторов и гусеничной техники отечественного и иностранного производства, производство трубных заготовок (труб) из специальных сталей и сплавов, производство индукторов для электронагрева металла. Кроме того, ОАО “Вятка” ведет научно-исследовательскую деятельность по повышению эффективности процессов термической и термомеханической обработки сталей с целью улучшения их эксплуатационных характеристик.
Для того, чтобы оперативно вести подетальный производственный учет, считать затраты каждой единицы продукции, определять и своевременно устранять "узкие" места в производственном процессе руководством компании было принято решение о внедрении программного продукта «1С: Управление производственным предприятием 8». Предыдущая учетная система позволяла считать себестоимость только в целом всего выпуска, без детализации по продукции и не позволяла анализировать затраты по направлениям выпуска и считать потребности в материальных и трудовых ресурсах, для их своевременного обеспечения.
В 2009 г. руководством предприятия было принято решение для оптимизации учета деятельности производственных подразделений провести анализ финансово-хозяйственной деятельности, документооборота и отчетности.
Целью данного проекта стало: разработка методики учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции, а также отражение всех рекомендаций в учетной политике организации.
В рамках проекта консультантами компании «Электрон» осуществлены следующие работы:
1. Проведен детальный анализ существующей структуры учета производственных затрат;
2. Проведена оптимизация структуры затрат за счет детализации отдельных статей затрат и внедрения пооперационного производственного учета; изменены учетные правила отнесения затрат на себестоимость выпущенной продукции;
3. Даны рекомендации по отражению передачи материалов в переработку, отражению услуг по переработке давальческого сырья и отражению операций производства продукции из давальческого сырья.
4. Разработана и внедрена на предприятии новая методика расчета себестоимости выпускаемой продукции, учитывающая особенности распределения заработной платы производственного персонала и общецеховых затрат на собственную продукцию и продукцию из давальческого сырья.
5. В результате анализа учета затрат на производство продукции выработаны рекомендации по закреплению в учетной политике способа распределения косвенных расходов, порядка учета транспортных расходов и оценки незавершенного производства и готовой продукции.
6. Постановка системы внутреннего документооборота по учету и движению ТМЦ, полуфабрикатов и готовой продукции;
7. Решены вопросы реализации налогового учета в соответствии с требованиями ПБУ 18/02:
- при постановке системы бухгалтерского и налогового учета разъяснены правила, порядок и особенности формирования финансовых результатов и расчета налога на прибыль;
- даны рекомендации по корректному отнесению затрат на прямые и косвенные,
- выявлены ошибки, влияющие на формирование налогооблагаемой базы по налогу на прибыль и даны рекомендации по их устранению.
8. Созданы регламенты по ведению бухгалтерского и налогового учета, которые включают в себя:
• Описание системы документооборота по различным участкам учета
• Инструкции по оформлению хозяйственных операций
В результате проведенных работ обеспечен требуемый уровень детализации производственных затрат, повышена корректность расчета себестоимости выпускаемой продукции и контроль затрат на каждом из производственных переделов. Проведены консультации бухгалтеров по вопросам учета затрат, налогообложения и составления отчетности.
Разработанная методика полностью была реализована в программе «1С:Управление производственным предприятием 8» с минимальными доработками конфигурации.
____________________________________________________
Внедрение:
Производственное предприятие ОАО “Вятка” ведет производственную деятельность по следующим направлениям: производство бесшовных горячекатаных труб, муфт, переводников, патрубков НКТ, втулок к ходовой части промышленных тракторов и гусеничной техники отечественного и иностранного производства, производство трубных заготовок (труб) из специальных сталей и сплавов, производство индукторов для электронагрева металла. Кроме того, ОАО “Вятка” ведет научно-исследовательскую деятельность по повышению эффективности процессов термической и термомеханической обработки сталей с целью улучшения их эксплуатационных характеристик.
Для того, чтобы оперативно вести подетальный производственный учет, считать затраты каждой единицы продукции, определять и своевременно устранять "узкие" места в производственном процессе руководством компании было принято решение о внедрении программного продукта «1С: Управление производственным предприятием 8». Предыдущая учетная система позволяла считать себестоимость только в целом всего выпуска, без детализации по продукции и не позволяла анализировать затраты по направлениям выпуска и считать потребности в материальных и трудовых ресурсах, для их своевременного обеспечения.
В период с 01.01.2010 по 30.04.2010 была запущена в промышленную эксплуатацию система автоматизации на базе 1С:Управление производственным предприятием 8 (1.2).
Система автоматизации охватывает следующее участки:
1. Управление денежными средствами, интеграция с системой "клиент-банк";
2. Управление материально-производственными запасами; учет неотфактурованных поставок, комплектация и разукомплектация ТМЦ;
3. Управление взаиморасчетами с поставщиками и покупателями;
4. Управление нормативной информацией (данные о составе и структуре изделий, данные о технологии производства);
5. Учет операций выпуска продукции из давальческого сырья;
6. Учет передачи материалов в переработку и оформление услуг по переработке давальческого сырья;
7. Оперативный учет в производстве (оформление выпуска полуфабрикатов, передача полуфабрикатов на следующие переделы по маршрутным картам, отражение сдельной заработной платы);
8. Учет затрат, расчет фактической себестоимости выпущенной продукции;
9. Учет услуг вспомогательного производства;
10. Кадровый учет и расчет заработной платы;
11. Расчеты с подотчетными лицами;
12. Учет основных средств и нематериальных активов;
13. Управление продажами: оформление заказов покупателей, ценообразование, оптовая торговля;
14. Учет расходов будущих периодов;
15. Бухгалтерский и налоговый учет;
Специалистами нашей компании были произведены работы по настройке конфигурации и адаптации под требования Заказчика, обучению пользователей работе с программой.
Были произведены такие доработки как:
1. Реализация нового способа распределения косвенных затрат: пропорционально объему выпуска в расчетной цене за минусом стоимости сырья.
2. Дополнительные печатные формы к типовым документам;
3. Разработка обработки, которая позволяет установить плановый аванс по сумме КТУ и окладу.
4. Разработка обработки формирования файла для выгрузки в сбербанк данных по исполнительным листам.
5. Разработка дополнительных отчетов для анализа начисленной заработной платы, премий и прочих начислений и удержаний; анализа распределения начисленной заработной платы по КТУ; анализа начисленной сдельной заработной платы в разрезе технологических операций.
В результате выполненных работ были созданы регламенты по ведению бухгалтерского и налогового учета, которые включают в себя:
• Описание системы документооборота по различным участкам учета
• Инструкции по оформлению хозяйственных операций
• Рекомендации по ведению учета, позволяющие избежать ошибок в управленческой и регламентированной отчетности.
В настоящее время ведется абонентское обслуживание клиента. Ведется разработка регистров налогового учета по расчету остатков незавершенного производства, готовой продукции, учета расходов по оплате труда при использовании РАУЗ. Планируется внедрить подсистемы "Объемно-календарное планирование", "Посменное планирование".
Клиент: Вятка
Внедренный продукт: 1С:Предпр.8.Управление производственным предприятием (USB) 1.2 Версия: 8.1, Для SQL
Отрасль: Производство Общее число автоматизированных рабочих мест: 20 Дата внедрения: 30.04.2010 Отзыв:
← Все внедрения |
Предыдущее внедрение Следующее внедрение |